Я "приридумал" как можно относительно в домашних условиях
сделать ротор с постоянными магнитами.





В лазерной резке заказать необходимое количество таких пластин, ну там придусмотреть еще отверстия для болтов скрепляющих весь пакет, в прорези для магнитов засунуть магниты с клеем, и останется только изготовить вал со шпонкой, статор надо использовать гтовый, ну например от автомобильного генератора.

И все мотор готов!
Осталось прилепить датчики и можно ехать
Надо только магнитики подобрать, ну и тольщину пакета определить,
можно ротор сделать с припуском, и после сборки протачить его в размер, в центрах.

Я бы весь пакет обрабатывал механическим резанием.



Прикольно будет посмотреть на стружку.

А что рисунок такой маленьких ? Не видно почти.

Сделай поменьше.



"AN885 Brushless DC (BLDC) Motor Fundamentals"
http://www.microchip.com/stellent/idcpl ... e=en012127

Ага, дома напильником !
:)
А еще лучше штамп заказать, вот уж точно будет мотор по цене самолета!
Конкурентов по цене при изготовлении единичных экземляров у лазерной резги нет и не будет !
Точность у лазерной резки очень высокая
Я думаю на ваш генератор изготовить сборный ротор будет стоить 2000 рублей (только лазерная резка)
ну там вал со шпонкой я думаю еще 1000.
А вот сколько постоянные магниты будут стоить
я пока посчитать немогу

Огромная перспектива данной технологии заключается в том, что можно соединить 2, 3 или даже 4 статора от генераторов, сделать один длинный ротор, правда в этом случае мы мопадаем на перемотку статора :(

Да без этой технологии можно рядом поставить столько статоров сколько нужно и без перемотки.

точно не помню, может поиск поможет?

И чего со стружкой
ну примагнитится и что ?
На производстве эти роторы шлифуют, и отчищают их потом от металичиской пыли как-то
а тут крупная стружка, руками соберете, а остальное бинтиком с клеем ПВА.
Что вам вечно все ненравится ?
И чего я в этом AN885 невидел
картинки ротора, или статор от асинхронника
Я в практической плоскости пытаюсь задачу решить.

Я думаю тыщи 3 выйдет если дополнительных окон не вырезать.

Тащите материал, из дюралю ,я Вам бесплатно вырежу, с точностью 0.02мм. Устоит ?

а из дюраля будет правильно?
совсем уж бесплатно не стоит наверное.
много говорили о том, что плохо если энтузиаст будет корячиться над каждым элементом. пусть кто то делает двиглы, кто то драйвера, кто то специализируется по выклейке кузова и гнутью карбоната.
брать с братьев по божески, по справедливости и будет всем счастье.
мы же сообщество.

Не из дюралю ? Тогда из чаго ? Из пластика еще лучше, могу из текстоллиту!
Плату возьму натурой, излишками материала !

что то мелькало про электротехническую сталь.
или я не просек, в этом не силен.
если ротор на постоянных магнитах то действительно материал может быть парамагнитен.

Если конструкция как на рисунке(окна под магниты?), то "оправка" должна быть не магнитная.

Привет Всем!
Могу поучавствовать в создании электродвигателя - интерес к мотор-колесу. Есть возможность лазерной резки, а главное есть опыт резки электротехнической стали. Про магниты - в нете видел описание композиционных магнитов, завод в Калуге. Можно найти.
А кто имеет опыт по проектироваеию электродвигателя?

здесь таких нет. придется действовать наобум или обложиться книжками на полгода.